Software MES: perché sceglierlo?

Software MES

Manifacturing Execution System, potrebbe apparire come qualcosa di futuristico e lontano dal fare impresa ma si tratta, invece, di uno strumento essenziale per la produzione, stiamo parlando del software MES. Infatti, tramite l’utilizzo di questa risorsa è possibile: analizzare il processo produttivo; pianificare; raccogliere dati di utilizzo reale; gestire e controllare. Si tratta a tutti gli effetti di timone digitale che ci permette di controllare che la rotta tracciata per la nostra azienda sia quella giusta.

Nelle realtà più strutturate, il software MES si pone a metà strada fra il software ERP (ovvero il tradizionale software gestionale aziendale) e il sistema SCADA (per l’interfacciamento con le macchine utensili) dialogando con essi.
Un software MES va utilizzato solo da realtà più strutturate? Grazie alle nuove tecnologie e ad interfacce sempre più user-friendly, come quella di Scaccomatto, oggi è possibile utilizzare strumenti simili anche in contesti come la piccola e media impresa italiana. Il software MES va considerato a metà strada tra un software ERP, il tradizionale sistema di gestione usato in ambito aziendale, e il sistema SCADA, utilizzato per l’interfacciamento con macchine utensili.

PERCHÉ UTILIZZARE UN SOFTWARE MES?

Come già detto, questo strumento è in grado di mostrarci la rotta e ci permette di ottimizzare i nostri processi produttivi con facilità grazie ai dati raccolti in tempo reale. I principali vantaggi di questo sistema sono:

  • riduzione di scarti;
  • riduzione di lavorazioni reiterate;
  • riduzione dei tempi di attrezzaggio;
  • acquisizione accurata delle informazioni su tempi e costi (manodopera, scarti, lavorazioni reiterate, tempi di fermo);
  • maggiore tempo di attività;
  • riduzione della carta e quindi velocizzazione delle comunicazioni aziendali fra uffici e reparti produttivi, migliore archiviazione e facilità di ricerca dei dati acquisiti;
  • tracciabilità delle operazioni;
  • tracciabilità dei lotti di materiali;
  • riduce dei tempi di fermo e facilita la ricerca dei guasti;
  • riduzione delle scorte di magazzino.

COME FUNZIONA UN MES

La funzione principale del software MES è quella di allineare la gestione aziendale e la produzione al fine di evitare discrepanze tra la pianificazione e la realtà. Per perseguire questo risultato bisogna aumentare l’efficienza del sistema produttivo aziendale nella sua totalità: dalle macchine agli operatori fino alla filiera produttiva.

Tra le funzioni di un sistema MES possiamo elencare:

  • raccolta dati;
  • avanzamento delle fasi di produzione;
  • controllo delle attività di produzione;
  • gestione delle risorse, operatori e macchine, di produzione;
  • tracciabilità dei lotti di produzione;
  • monitoraggio delle quantità prodotte.

A livello formale le funzioni di gestione di magazzino, qualità e manutenzione non dovrebbero far parte di un MES, ma di un MOM.
Oggi molti sistemi MES includono più funzioni di quelle previste nella definizione iniziale, rendendo nel linguaggio corrente software MES e software MOM quasi sinonimi.

Organizzazione aziendale e COVID-19

Mappa velocità 5G Italia

Il 2020 che sta per concludersi è stato uno degli anni più critici per l’organizzazione aziendale, dopo gli iniziali periodi di incertezza le imprese hanno dovuto fare i conti con il Lockdown che, per molti, ha significato reimmaginare il processo produttivo, soprattutto per le aziende che erogano servizi. La parola smart-working si è tramutata in un paradigma imprescindibile del presente, più che un auspicio per il futuro e la digitalizzazione è diventato un tema primario per garantire la sopravvivenza del tessuto produttivo industriale.

Digitalizzazione Italia
Digitalizzazione Italia

Digitalizzazione e organizzazione aziendale

Già gli incentivi messi in atto nel vecchio provvedimento sull’Industria 4.0 hanno contribuito a rinnovare macchinari che oggi permettono di immaginare un’organizzazione aziendale più snella che permetta di affinare il processo produttivo. Infatti l’integrazione e il dialogo tra macchine e software MES, schedulatori e altri, permette di fornire un quadro chiaro sui punti critici della produzione aziendale, consentendo interventi mirati. 

Si tratta di una sfida che il tessuto produttivo italiano deve cogliere per guadagnare competitività, un tessuto che oggi mostra ancora una propensione ai tradizionali sistemi produttivi che rischiano di tagliare fuori molti. Questa transizione richiede investimenti nella formazione del personale e in una nuova organizzazione aziendale in grado di cogliere le sfide di un futuro che corre sempre più veloce, nonostante il rallentamento dovuto alla pandemia di COVID-19.

Digital Capability
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Infrastruttura e Cloud

Digitalizzazione oggi significa per le imprese dotarsi delle infrastrutture necessarie per connettere macchine e operatori, quindi non solo strumenti “smart” ma anche connessioni veloci e sicure. Per questo anche i software MES, i software ERP e altri stanno diventando sempre più basati sulla potenza delle piattaforme Cloud che consentono un accesso rapido al sistema senza più essere legati al singolo dispositivo. 

L’Italia sta lentamente procedendo il cammino di installazione di antenne 5G che permetteranno una connessione veloce e stabile anche in zone non adeguatamente coperte da quella cablata.

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Fonte dati: Cerved