Prima o poi capita nella vita di tutte le aziende, persino come privato, di ordinare un articolo per poi riceverlo non conforme agli standard di qualità che ci aspettiamo. Questo può essere un problema dato da un mancato controllo di qualità oppure da uno effettuato male.

Come funziona il controllo di qualità? Lo scopriamo in questo articolo.

Controllo di qualità: qualche dettaglio

Per controllo di qualità si intende tutto quel processo che consiste in test, che spesso sono a campione, su quanto prodotto nelle nostre fabbriche per accertarsi che vengano rispettati dei livelli minimi di qualità. Detto in altro modo, questo insieme di azioni si accerta che ogni parte del processo produttivo sia andata per il verso giusto.

I test devono essere condotti quando abbiamo un’idea precisa su quali siano le debolezze del prodotto e come si possano mettere alla prova in modo coerente ed efficace. Come detto prima, il controllo di qualità di solito viene effettuato a campione ma non in tutte le industrie. Il farmaceutico o l’aereospaziale non possono permettersi nemmeno un pezzo non funzionante, qui i test sono ancora più rigorosi.

Controllo di qualità: qualche dettaglio

Per controllo di qualità si intende tutto quel processo che consiste in test, che spesso sono a campione, su quanto prodotto nelle nostre fabbriche per accertarsi che vengano rispettati dei livelli minimi di qualità. Detto in altro modo, questo insieme di azioni si accerta che ogni parte del processo produttivo sia andata per il verso giusto.

I test devono essere condotti quando abbiamo un’idea precisa su quali siano le debolezze del prodotto e come si possano mettere alla prova in modo coerente ed efficace. Come detto prima, il controllo di qualità di solito viene effettuato a campione ma non in tutte le industrie. Il farmaceutico o l’aereospaziale non possono permettersi nemmeno un pezzo non funzionante, qui i test sono ancora più rigorosi.

Come nasce il controllo di qualità?

Già nei tempi antichi, quando le industrie non esistevano e la produzione era per lo più artigianale, il controllo di qualità era applicato, seppur con metodi diversi. Infatti il processo produttivo non era così standardizzato e su larga scala, bastava che l’artigiano o un apprendista controllasse il prodotto appena completato per accertarsi che fosse tutto in regola.

Con la nascita delle industrie odierne le produzioni cambiano volto, da espressione dell’esperienza di un singolo artigiano a risultato finale di processi parcellizzati e codificati. A questo punto controllare il prodotto finito non può più bastare e per questo si inizia a pensare a modi per evitare di avere troppi scarti di produzione che incidono gravemente sul fatturato. In particolare la svolta arriva in USA e Giappone a cavallo tra gli anni Settanta e Ottanta del Novecento, quando la visione di come ottenere un prodotto di qualità cambia radicalmente.

L’obiettivo finale non è quello di migliorare il prodotto finale lavorando sul prodotto in sé, ma di cercare modi per ottimizzare ogni singola fase del processo produttivo: se riesci a migliorare il processo otterrai un risultato finale migliore. Nel 1987 nasce l’insieme di norme ISO 9001 che hanno come scopo quello di migliorare la soddisfazione dell’utente finale.

Si controlla solo il prodotto finito?

Il controllo del prodotto finito è essenziale perché permette di evitare resi e insoddisfazione del cliente ma, come detto, non può essere visto come unica fase di controllo. 

I controlli qualità possono essere effettuati anche in altri due fasi della lavorazione: 

• quando arrivano le materie prime: qui è possibile verificare che tutto ciò che abbiamo ordinato sia in ottime condizioni e possa essere impiegato nelle varie fasi di lavorazione;
• sui semi-lavorati: anche nelle prime fasi di lavorazione è possibile effettuare una serie di test per verificare che tutto sia andato bene fino a quel momento, in modo da scartare i pezzi non conformi.

Controlli qualità e garanzia di qualità: sono la stessa cosa?

La garanzia di qualità può essere definito come il sistema di gestione che, prima, decide quali processi e quali standard qualitativi vadano adottati per riuscire ad offrire la migliore qualità a tutti i clienti che acquistano i nostri prodotti. Ciò coinvolge ogni singola fase della produzione e della vita del prodotto perché si parla non solo della produzione ma anche dell’ideazione, in questo modo si possono cercare già soluzioni per arrivare al miglior risultato possibile. Nelle realtà più numerose spesso esiste un reparto dedicato. 

Per controllo di qualità si intende tutto l’insieme di procedure operative in fase di produzione ed a produzione ultimata che permette testare che il prodotto finito sia soddisfacente. Queste due sono parti importanti del processo, infatti nella prima si creano a monte le condizioni di lavoro necessarie a produrre bene. Nella seconda invece si verifica che la prima fase abbia davvero creato le condizioni per portare un prodotto di qualità.

Il 2022 è iniziato da tre mesi ma alcuni eventi hanno già scosso le previsioni di crescita dell’anno. Cosa aspetta le PMI italiane nel corso dei prossimi nove mesi?

La guerra in Ucraina e le sanzioni

Il 24 febbraio 2022 è iniziata la guerra che coinvolge Ucraina e Russia, in questo articolo non ci interessano le valutazioni politiche. Ad ogni modo il mondo occidentale ha votato sanzioni molto dure per la Russia che oggi si trova in una situazione non molto semplice.

• sono stati bloccati i patrimoni dei magnati russi in giro per l’Europa, il caso più eclatante è la vendita del Chelsea, la squadra inglese guidata dal presidente Abramovich, da sempre vicino a Putin;
• le sanzioni economiche hanno limitato la capacità operativa delle banche russe escludendole dal sistema di pagamento internazionale SWIFT;
• viene vietata l’esportazione in Russia e la fornitura di servizi legati al settore petrolifero, da sempre un pilastro dell’economia russa.

Le conseguenze per le PMI italiane

Come tutti sappiamo, molte imprese italiane hanno allargato i propri orizzonti verso la Russia e nel 2020 le esportazioni avevano raggiunto la cifra di 7 miliardi di euro, niente male considerata la pandemia. Nel 2020 sono stati esportati macchinari per poco meno di 2 miliardi di euro; conquistano la seconda piazza le merci del settore dell’abbigliamento che hanno raggiunto i 750 milioni di euro e poi i prodotti chimici con circa mezzo miliardo. 

Le sanzioni imposte alla Russia rischiano di mandare in fumo quindi diversi miliardi di euro e, soprattutto, rischiano di portare alla chiusura di tutte quelle aziende che vedevano come preponderante l’export in questa nazione. 

Aumento del costo dei carburanti

La seconda emergenza, sempre legata ai fatti che stanno avvenendo in Ucraina, è quella del caro energia che sta raggiungendo prezzi altissimi. 

A seguito delle sanzioni e non solo il prezzo di tutte le fonti energetiche legate alle importazioni dalla Russia ha raggiunto le stelle. 

Per quanto riguarda il petrolio, un barile ha toccato punte di 128 dollari al barile quando solo ad inizio anno si trovava a 73 dollari al barile; ad oggi il prezzo pare stazionario sui 100 dollari al barile. La benzina e il gasolio per le auto hanno subito una vera e propria impennata da 1.70€ al litro per la benzina ai 2.25€ degli ultimi giorni, questo a cascata rischia di essere un freno per la ripresa. Infatti i trasporti su gomma, che garantiscono l’approvvigionamento alimentare in tutta Italia, vedono i costi lievitare e alcuni trasportatori hanno preferito fermarsi piuttosto che operare in queste condizioni.

Aumento del costo dell’energia

Il terzo problema è l’aumento della bolletta per le famiglie e per le imprese che hanno visto negli ultimi sei mesi i prezzi dell’energia lievitare in una spirale che sembra inarrestabile. L’Europa sta cercando quindi di diversificare le forniture d’energia. 

• il primo problema è quello di svincolarsi dal gas Russo che oggi pesa per circa il 30% sul mix energetico;
• il secondo punto sul quale si lavora è quello di mettere un tetto al prezzo di gas;
• separare il mercato dell’energia rinnovabile da quello del gas;
• tassazione extra dei profitti delle aziende energetiche.

Le sfide di lungo corso

Il futuro delle PMI italiane è legato a doppio filo a quello della politica strategica in campo energetico e non solo, si tratta di modifiche che richiederanno anni ma che oggi più che mai sono necessarie. 

Rimangono anche le sfide poste dal piano Transizione 4.0 che sono state ampiamente trattate in altri articoli.